Компанията разполага с модерна производствена база с площ 35 000 м², оборудвана с 86 комплекта международно напреднала автоматизирана техника и център за научноизследователска дейност и пробни образци с площ 1200 м².
Годишната ѝ производствена мощност достига 12 милиона метални табелки/етикети, 8 милиона комплекта рамки за регистрационни номера и логотипи, както и 500 000 квадратни метра пътни знаци, което осигурява безпроблемна връзка между малкосерийната персонализация и масовото производство.
Изключителни възможности за персонализирано обслужване, ефективен и гъвкав отговор: професионален екип за вземане на проби със съкратен цикъл на пробите до 3–5 работни дни, подкрепящ „персонализирана малкосерийна продукция + масово стандартизирано производство“, както и предоставяне на ексклузивни консултанти по принципа „един към много“ и мултиезикови услуги.
1. Проверка на сертификатите за квалификация на суровините и допълнителните материали, както и на параметрите на пробните образци от формите; потвърждение на тяхното съответствие на екологичните изисквания и на прецизността на формите; строго забранено е производството с неквалифицирани материали или форми.
След завършване на всеки производствен етап контролът на качеството се осъществява чрез случайна проба според стандартите AQL; основно внимание се обръща на технологичните детайли, допуските за размери и външните дефекти; некачествените продукти се поправят или отхвърлят на място, а резултатите от проверката се документират.
3. Провеждане на комплексна инспекция, обхващаща основните показатели за производителност, технологичния процес, съответствието и опаковката на готовите продукти след сглобяването им, включително ключови размери като габарити и функционалност, здравина на технологичния процес, екологични показатели, както и защита и маркиране на експортната опаковка.
4. Маркиране на квалифицираните готови продукти, складиране по партиди и издаване на доклад за инспекция на готовите продукти, съдържащ информация за партидата и резултатите от изпитанията (използва се като документ за доставка при външнотърговски сделки); класифициране и разпореждане относно неквалифицираните готови продукти (поправка при незначителни дефекти, бракуване при сериозни дефекти), документиране на проблемите и проследяване на причините им с цел оптимизиране на производствения процес.
5. Потвърдете, че количеството и спецификациите на готовата продукция съответстват на външнотърговския договор, проверете пълнотата на сертифициращите документи и докладите за контрол на качеството и осигурете съответствие с нормите за митническо деклариране при износ.
EN
Персонализирани суровини
Пробиване на суровини
Нанасяне на отражателна филмова покрита и печат
ЩАНЦОВАНЕ
Топка маркиране
Релief
Ролерен печат
Загряване и сушене