A empresa possui uma moderna base de produção de 35.000 m², equipada com 86 conjuntos de equipamentos automatizados internacionalmente avançados e um centro de P&D e amostragem de 1.200 m².
Sua capacidade anual de produção atinge 12 milhões de placas metálicas/etiquetas, 8 milhões de conjuntos de molduras e logotipos para placas de licença e 500.000 metros quadrados de placas de sinalização viária, permitindo uma integração perfeita entre personalização em pequenos lotes e produção em massa.
Capacidades excepcionais de serviço personalizado, com resposta eficiente e flexível: equipe profissional de amostragem com ciclo de amostragem reduzido para 3–5 dias úteis, apoiando a "personalização em pequenos lotes + produção padronizada em larga escala" e oferecendo consultores exclusivos de um para muitos, além de serviços multilíngues.
1. Verificar os certificados de qualificação das matérias-primas e materiais auxiliares, bem como os parâmetros das amostras de ensaio de moldes; confirmar sua conformidade ambiental e a precisão dos moldes; proibir rigorosamente a produção com materiais ou moldes não qualificados.
Após a conclusão de cada processo, os inspetores de qualidade realizam amostragem aleatória conforme os padrões AQL, concentrando-se na inspeção de detalhes do processo, tolerâncias dimensionais e defeitos de aparência; retrabalham ou rejeitam no local produtos não conformes e registram integralmente as inspeções.
3. Realizar uma inspeção abrangente dos produtos acabados após a montagem, cobrindo desempenho básico, processo, conformidade e embalagem, incluindo dimensões críticas, como tamanho e funcionalidade, solidez do processo, indicadores ambientais e proteção e marcação da embalagem para exportação.
4. Rotular os produtos acabados qualificados, armazená-los por lote e emitir um relatório de inspeção de produto acabado contendo informações do lote e dados dos ensaios (utilizado como documento de entrega para comércio exterior); classificar e descartar os produtos acabados não conformes (retrabalho para defeitos leves, sucata para defeitos graves), registrar os problemas e rastrear as causas para otimizar a produção.
5. Verificar se a quantidade e as especificações dos produtos acabados estão em conformidade com o contrato de comércio exterior, confirmar a integridade dos documentos de certificação e dos relatórios de inspeção de qualidade, e garantir a conformidade com as normas de declaração aduaneira para exportação.
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Matérias-primas personalizadas
Corte de matérias-primas
Revestimento e impressão com filme reflexivo
CORTE A LASER
Estampagem a quente
Reboque
Impressão em rolo
Aquecimento e secagem