
לחברה יש בסיס ייצור מודרני ששטחו 35,000 מ״ר, מצויד ב-86 יחידות של ציוד אוטומטי מתקדם ברמה הבינלאומית ובמרכז למחקר ופיתוח ולדוגמיות ששטחו 1,200 מ״ר.

הכושר הייצור השנתי שלה מגיע ל-12 מיליון לוחיות מתכת/תויות, 8 מיליון סטים של מסגרות ללוחות רישוי וסימנים, וכן 500,000 מטרים רבועים של שלטים לתעבורה, מה שמאפשר חיבור חלק וחלק בין התאמה לערכאות קטנות לבין ייצור המוני.
יכולות שירות מותאמות אישית יוצאות דופן, תגובה יעילה וגמישה: צוות מדגמים מקצועי שמקצר את מחזור המדגמים ל-3–5 ימי עבודה, תומך ב"התאמה אישית באצווה קטנה + ייצור סטנדרטי בהמונין", ומציע ייעוץ בלעדי אחד-לרבים ושרות רב לשוני.

1. אימות תעודות הכישרון של חומרי הגלם וחומרים עזר, וכן פרמטרים של דוגמיות ניסיון בקילוף, אשר יאשרו את התאמה הסביבתית שלהם ואת דיוק הקילוף; איסור מוחלט לייצר בחומרים או בקילופים שאינם עומדים בדרישות.
לאחר השלמת כל תהליך, מבצעים מפקחי איכות מדגם אקראי בהתאם לתקנים AQL, ובודקים במיוחד את הפרטים התהליכיים, סיבובים ממדיים והגבלות מראה; מוצרים שאינם עומדים בדרישות מתוקנים במקום או נדחים, וכל תהליך בדיקה מסומן בפרוטוקול בדיקה.
3. ביצוע בדיקה מקיפה הכוללת בדיקת ביצועים בסיסיים, תהליכים, התאמה לתקנים ואריזה של המוצרים הסופיים לאחר ההרכבה, כולל מידות מפתח כגון גודל ופונקציונליות, יציבות התהליך, מדדי סביבה, והגנה וסימונים על אריזת היצוא.
4. סימון מוצרים סופיים מוכשרים, הכנסתם למלאי לפי партиות והנפקת דוח בדיקת מוצר סופי הכולל מידע על הפריטים והנתונים הניסיוניים (משמש מסמכים למשלוח מסחר חוץ); מיון וטיפול במוצרים סופיים לא מוכשרים (תיקון עבור פגמים קלים, השמדה עבור פגמים חמורים), רישום הבעיות ומעקב אחר הגורמים שלהם כדי לייעל את הייצור.
5. ודאו כי הכמות והמאפיינים של המוצרים הסופיים תואמים את חוזה הסחר הזר, אשררו את שלמות מסמכים לאישור ודו"חות בדיקת איכות, ודאגו לתאימות לתקנות הצהרת המכס לייצוא.