
تتفاخر الشركة بقاعدة إنتاج حديثة تبلغ مساحتها ٣٥٬٠٠٠ متر مربع، مزودة بـ ٨٦ مجموعة من المعدات الآلية المتقدمة عالميًّا ومركز أبحاث وتطوير وعينات مساحته ١٬٢٠٠ متر مربع.

وتصل طاقتها الإنتاجية السنوية إلى ١٢ مليون لوحة اسمية/ملصق معدنية، و٨ ملايين مجموعة من إطارات لوحات الترخيص والشعارات، و٥٠٠٬٠٠٠ متر مربع من لافتات الطرق، مما يتيح ربطًا سلسًا بين التخصيص بكميات صغيرة والإنتاج الضخم.
قدرات استثنائية في تقديم الخدمات المخصصة، واستجابة فعّالة ومرنة: فريق احترافي لأخذ العيّنات مع تقليل دورة أخذ العيّنات إلى ٣–٥ أيام عمل، ويدعم نموذج «التخصيص الشخصي بكميات صغيرة + الإنتاج القياسي الكمي»، ويوفّر مستشارين حصريين من شخصٍ واحد إلى عدة أشخاص، وخدمات متعددة اللغات.

١. التحقق من شهادات المؤهلات للمواد الخام والمواد المساعدة ومواصفات عينات تجربة القوالب، وتأكيد مطابقتها للمعايير البيئية ودقة القوالب، ويُحظر بشدة الإنتاج باستخدام مواد أو قوالب غير مؤهلة.
بعد الانتهاء من كل عملية، يقوم مفتشو الجودة بأخذ عينات عشوائية وفقًا لمعايير AQL، مع التركيز على فحص تفاصيل العملية والتسامح الأبعادي والعُيوب الظاهرة، وإعادة معالجة المنتجات غير المؤهلة أو رفضها في الموقع، وإكمال سجلات الفحص.
٣. إجراء فحص شامل يشمل الأداء الأساسي، والعمليات، والمطابقة، والتغليف للمنتجات المكتملة بعد التجميع، بما في ذلك الأبعاد الرئيسية مثل الحجم والوظائف، ومتانة العمليات، والمؤشرات البيئية، وحماية التغليف الخاص بالتصدير ووضع العلامات عليه.
٤. وضع علامات على المنتجات النهائية المؤهلة، وتخزينها دفعةً تلو الأخرى، وإصدار تقرير فحص المنتجات النهائية الذي يتضمن معلومات الدفعة وبيانات الاختبار (ويُستخدم كوثائق تسليم للتجارة الخارجية)؛ وتصنيف المنتجات النهائية غير المؤهلة والتصرف فيها وفقًا لذلك (إعادة التصنيع في حالة العيوب الطفيفة، والرفض في حالة العيوب الجسيمة)، وتوثيق المشكلات وتتبع أسبابها لتحسين عملية الإنتاج.
٥. التأكد من أن كمية ومواصفات المنتجات النهائية تتطابق مع عقد التجارة الخارجية، والتحقق من اكتمال وثائق الاعتماد وتقارير فحص الجودة، وضمان الامتثال لمعايير إعلان الجمارك الخاصة بالصادرات.