A empresa dispón dunha base de produción moderna de 35.000 m², equipada con 86 conxuntos de equipos automatizados de tecnoloxía avanzada a nivel internacional e cun centro de I+D e mostras de 1.200 m².
A súa capacidade anual de produción alcanza os 12 millóns de placas metálicas/etiquetas, 8 millóns de xogos de marcos e logotipos para matrículas e 500.000 metros cadrados de sinais de tráfico, o que permite unha conexión perfecta entre a personalización en pequenos lotes e a produción en masa.
Capacidades sobresalientes de servizo personalizado, resposta eficiente e flexible: equipo profesional de mostras con un ciclo de mostraxe reducido a 3–5 días laborables, apoiando a «personalización en pequenas series + produción estandarizada en masa» e ofrecendo consultores exclusivos dun-a-muchos e servizos multilingües.
1. Verificar os certificados de cualificación das materias primas e auxiliares e os parámetros das mostras de proba de moldes, confirmar a súa conformidade medioambiental e a precisión dos moldes, e prohibir estritamente a produción con materias primas ou moldes non cualificados.
Despois de rematar cada proceso, os inspectores de calidade realizan mostraxes aleatorias de acordo coas normas AQL, centrándose na inspección dos detalles do proceso, nas tolerancias dimensionais e nos defectos de aspecto; os produtos non cualificados son repuestos ou rexeitados no lugar, e rexístranse todas as inspeccións.
3. Realizar unha inspección completa que cubra o rendemento básico, o proceso, o cumprimento e o embalaxe dos produtos acabados despois do montaxe, incluíndo dimensións clave como o tamaño e a funcionalidade, a solidez do proceso, os indicadores ambientais e a protección e marcadeo do embalaxe para exportación.
4. Etiquetar os produtos acabados cualificados, almacenalos por lote e emitir un informe de inspección de produtos acabados que conteña a información do lote e os datos das probas (utilizado como documento de entrega para o comercio exterior); clasificar e tratar os produtos acabados non cualificados (retraballo para defectos menores, eliminación para defectos graves), rexistrar os problemas e rastrexar as súas causas para optimizar a produción.
5. Verificar que a cantidade e as especificacións dos produtos acabados sexan coherentes co contrato de comercio exterior, confirmar a integridade dos documentos de certificación e dos informes de inspección de calidade, e garantir o cumprimento das normas de declaración aduanera para a exportación.
EN
Materias primas personalizadas
Troquelado de materias primas
Revestimento e impresión con película reflectante
Troquelado
Estampación a calor
Estampado
Impresión por rolos
Calefacción e secado