Compania deține o bază modernă de producție de 35.000 m², echipată cu 86 de seturi de echipamente automate de ultimă generație și un centru de cercetare-dezvoltare și prelevare mostre de 1.200 m².
Capacitatea anuală de producție ajunge la 12 milioane de plăcuțe/etichete metalice, 8 milioane de seturi de suporturi pentru plăcuțe de înmatriculare și logo-uri și 500.000 de metri pătrați de indicatoare rutiere, permițând o conectare fără întreruperi între personalizarea în loturi mici și producția de masă.
Capacități excepționale de servicii personalizate, răspuns eficient și flexibil: echipă profesională de eșantionare cu un ciclu de eșantionare redus la 3–5 zile lucrătoare, care sprijină «personalizarea în loturi mici + producția standardizată în masă» și oferă consultanți exclusivi „unul-la-mulți” și servicii multilingve.
1. Verificați certificatele de calificare ale materiilor prime și ale materialelor auxiliare, precum și parametrii probelor obținute în urma încercărilor de tipar; confirmați conformitatea lor cu cerințele privind mediul și precizia tiparelor; interziceți strict producția cu materiale sau tipare necalificate.
După finalizarea fiecărui proces, inspectorii de calitate efectuează eșantionări aleatorii conform standardelor AQL, concentrându-se asupra verificării detaliilor procesului, a toleranțelor dimensionale și a defectelor de aspect; produsele necalificate sunt reparate sau respinse pe loc, iar înregistrările privind inspecția sunt completate.
3. Efectuați o inspecție cuprinzătoare a produselor finite, după asamblare, acoperind performanța de bază, procesul de fabricație, conformitatea și ambalajul; aceasta include dimensiuni cheie, cum ar fi mărimea și funcționalitatea, rezistența procesului, indicatorii de mediu, precum și protecția și marcare ambalajului pentru export.
4. Etichetați produsele finite calificate, depozitați-le pe loturi și emiteți un raport de inspecție a produselor finale care conține informații despre lot și datele testelor (folosit ca documente de livrare pentru comerțul exterior); clasificați și eliminați produsele finale necalificate (refacere pentru defecte minore, casare pentru defecte grave), înregistrați problemele și identificați cauzele acestora pentru a optimiza producția.
5. Verificați dacă cantitatea și specificațiile produselor finale corespund contractului de comerț exterior, confirmați completitudinea documentelor de certificare și a rapoartelor de inspecție a calității și asigurați respectarea normelor privind declarația vamală de export.
EN
Materii prime personalizate
Decupare prin matricare a materiilor prime
Aplicarea stratului reflectorizant și imprimarea
Tăieturi cu matriță
Ștanțare la cald
Ribit
Imprimare cu cilindri
Încălzire și uscare