Ce este gravarea?
Gravură este un proces de fabricație substractiv care îndepărtează material dintr-un suport (metal, plastic, lemn, sticlă etc.) folosind unelte mecanice sau laser pentru a crea grafică, text, logo-uri sau motive permanente, tactil perceptibile și cu contrast ridicat. Spre deosebire de imprimare (care se află pe suprafață), gravarea formează elemente în relief sau în adâncime integrate în material , asigurând o durabilitate excepțională și o lizibilitate pe termen lung — chiar și în medii industriale severe, în aer liber sau supuse uzurii intense.
Tipuri frecvente de procese de gravare
1. Gravare mecanică (frezare CNC / gravare rotativă)
Cum funcționează :
Folosește o unealtă de tăiere rotativă (burin, vârf din carburi sau vârf de diamant cu tragere) controlată de un sistem CNC (Comandă Numerică Computerizată) pentru a tăia fizic în suport. Unealta îndepărtează materialul pentru a forma elemente în adâncime (gravate) sau în relief (cameo / relief).
Materiale cheie :
- Metale: oțel inoxidabil, aluminiu, alamă, cupru, aliaje de zinc
- Plastice: ABS, PVC, acrilic, policarbonat, foi bicolore
- Compozite: fenolice, G10/FR4, laminate gravate
Pași ai procesului :
- Proiectare → fișier vectorial (AI, DXF, EPS)
- Generarea traseului sculei (adâncime, viteză, tip de sculă)
- Fixare (asigurarea stabilizării suportului pentru a preveni mișcarea)
- Prelucrare (tăiere / frezare / gravare prin tragere)
- Debavurare și curățare
- Opțional: umplere cu vopsea, anodizare, placare sau acoperire
Avantaje :
- Gravare profundă și tactilă (ideală pentru panourile de comandă și etichetele de siguranță)
- Funcționează pe materiale groase sau rigide
- Rată ridicată de îndepărtare a materialului pentru texte/logouri mari
- Rentabil pentru serii de dimensiune medie până la mare
Dezavantaje :
- Detaliu fin limitat comparativ cu gravarea laser
- Poate produce buruieni (necesită deburare)
- Uzura sculelor afectează consistența în timpul serilor lungi
2. Gravarea laser (marcare laser / gravare laser)
Cum funcționează :
Folosește un fascicul laser focalizat de înaltă putere (CO 2. , fibră sau YAG) pentru a vaporiza, topi sau oxida suprafața substratului —creând marcaje de înaltă precizie și permanente, fără contact fizic. Gravarea laser poate produce:
- Marcaje îngropate (gravare)
- Decolorarea suprafeței (marcare, fără adâncime)
- Spumare/carbonizare (pe materiale plastice)
- Încălzire (schimbare de culoare pe metale, fără îndepărtare)
Materiale cheie :
- Metale: oțel inoxidabil (laser cu fibră), aluminiu, titan, alamă
- Materiale plastice: ABS, PVC, PET, policarbonat, foi bicolor
- Sticlă, ceramică, piatră, lemn, piele
Pași ai procesului :
- Proiectare → fișier vectorial/raster
- Configurarea parametrilor laserului (putere, viteză, DPI, frecvență)
- Fixare și aliniere
- Gravare/marcare cu laser
- Curățare (eliminarea reziduurilor)
- Opțional: acoperire, umplere sau finisare
Avantaje :
- Precizie ultraînaltă (text fin, coduri QR mici, logo-uri complexe)
- Fără contact → fără uzură a sculelor, fără bavuri, fără deformare a materialului
- Configurare rapidă și eficiență pentru serii scurte
- Versatil: poate marca, gravura, anela sau spuma într-un singur sistem
- Funcționează pe suprafețe plane, curbe sau neregulate
Dezavantaje :
- Adâncime limitată (de obicei < 0,004” / 0,1 mm pentru metale)
- Cost mai mare al echipamentului comparativ cu gravarea mecanică
- Unele materiale (de exemplu, PVC transparent) pot necesita aditivi pentru contrast
3. Gravare chimică (gravare fotochimică / gravare cu acid)
Cum funcționează :
Se aplică o mască din rezistă fotopeptizabilă pe suprafața metalică, se expune la lumină UV prin intermediul unui film pozitiv, se dezvoltă, apoi se grava cu acid (de exemplu, clorură ferică pentru oțel inoxidabil) pentru a îndepărta selectiv materialul. Rezultatul este un model uniform, în relief inversat, cu margini nete.
Materiale cheie :
Oțel inoxidabil (304/316), aluminiu, cupru, alamă, aliaje de nichel
Pași ai procesului :
- Curățare și laminare cu rezistă fotopeptizabilă
- Expunere și dezvoltare pentru crearea măștii
- Gravare chimică (timp/temperatură controlate)
- Îndepărtarea rezistei și curățare
- Opțional: umplere cu vopsea, placare, anodizare sau laminare
Avantaje :
- Adâncime uniformă pe suprafețe mari
- Excelent pentru liniile subțiri și pentru consistența în volume mari
- Fără uzură a sculelor; calitatea muchiei este superioară celei obținute prin metode mecanice
- Ideal pentru plăcuțele metalice, etichetele și distanțierele
Dezavantaje :
- Limitat la suporturi metalice
- Necesită manipularea chimicalelor și tratarea deșeurilor
- Mai lent pentru tiraje mici comparativ cu gravarea laser
Principalele recomandări privind proiectarea și materialele pentru gravare
- Adâncime : 0,001”–0,006” (0,025 mm–0,15 mm) pentru majoritatea etichetelor; mai adânc (0,008”–0,015”) pentru panourile de comandă tactilă.
- Lățimea liniei : ≥0,004” (0,1 mm) pentru lizibilitate; liniile mai fine necesită gravare laser sau chimică.
- Contrast : Se recomandă umplerea cu vopsea (epoxidică sau cerneală polimerizată UV) sau utilizarea plasticului bicolor pentru o lizibilitate maximă.
-
Selectarea materialelor :
- Exterior/condiții severe: oțel inoxidabil 316, aluminiu anodizat, plastice stabilizate UV
- Tactil: gravură mecanică pe ABS sau aluminiu
- Detaliu fin: gravură laser sau chimică
- Sensibil la costuri: foi bicolore din PVC/ABS (gravură mecanică)
Aplicații tipice
- Plăcuțe identificatoare pentru echipamente industriale, etichete de identificare a activelor, plăcuțe cu date tehnice
- Suprafețe de acoperire pentru panourile de comandă, etichete pentru întrerupătoare, marcaje pentru butoane
- Marcarea componentelor destinate industriei auto și aeronautice
- Semne de siguranță, etichete de pericol, plăci indicatoare
- Premii, trofee, cadouri personalizate, semne arhitectonice
EN
