Che cos'è l'incisione?
Incisione è un processo produttivo sottrattivo che rimuove materiale da un supporto (metallo, plastica, legno, vetro, ecc.) mediante utensili meccanici o laser per creare grafiche, testi, loghi o motivi permanenti, tattili e ad alto contrasto. A differenza della stampa (che si trova sulla superficie), l'incisione forma elementi incassati o rilevati integrati nel materiale , garantendo un’eccezionale resistenza e una leggibilità a lungo termine, anche in ambienti industriali severi, all’aperto o soggetti ad elevata usura.
Principali tipi di processi di incisione
1. Incisione meccanica (fresatrice CNC / incisione rotativa)
Come funziona :
Utilizza un utensile rotante (burino, punta in carburo o punta trascinata in diamante) controllato da CNC (controllo numerico computerizzato) per incidere fisicamente il supporto. L’utensile rimuove materiale per formare elementi incassati (incisi) o rilevati (cameo/altorilievo).
Materiali Principali :
- Metalli: acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, lega di zinco
- Plastiche: ABS, PVC, acrilico, policarbonato, fogli bicolore
- Materiali compositi: fenolici, G10/FR4, laminati incisi
Fasi del processo :
- Progettazione → file vettoriale (AI, DXF, EPS)
- Generazione del percorso utensile (profondità, velocità, tipo di utensile)
- Fissaggio (fissaggio del supporto per impedirne lo spostamento)
- Lavorazione (taglio / fresatura / incisione a trascinamento)
- Sbavatura e pulizia
- Opzionale: riempimento con vernice, anodizzazione, placcatura o rivestimento
Vantaggi :
- Incisione profonda e tattile (ideale per pannelli di controllo ed etichette di sicurezza)
- Funziona su materiali spessi o rigidi
- Elevata velocità di asportazione materiale per testi o loghi di grandi dimensioni
- Economico per tirature medie e grandi
Svantaggi :
- Dettagli fini limitati rispetto al laser
- Può produrre bave (richiede una fase di sbavatura)
- L’usura dell’utensile influisce sulla coerenza nelle tirature prolungate
2. Incisione laser (marcatura laser / incisione laser)
Come funziona :
Utilizza un fascio laser ad alta potenza focalizzato (CO 2 - 2 , a fibra o YAG) per vaporizzare, fondere o ossidare la superficie del materiale di base —creando marchi permanenti ad alta precisione senza contatto fisico. L’incisione laser può produrre:
- Marchi incassati (incisione)
- Sfumatura della superficie (marcatura, senza profondità)
- Schiumatura/annerimento (su materiali plastici)
- Annellazione (cambiamento di colore sui metalli senza asportazione)
Materiali Principali :
- Metalli: acciaio inossidabile (laser a fibra), alluminio, titanio, ottone
- Plastiche: ABS, PVC, PET, policarbonato, fogli bicolore
- Vetro, ceramica, pietra, legno, pelle
Fasi del processo :
- Progettazione → file vettoriale/raster
- Configurazione dei parametri laser (potenza, velocità, DPI, frequenza)
- Fissaggio e allineamento
- Incisione/marcatura laser
- Pulizia (rimozione dei residui)
- Opzionale: rivestimento, riempimento o finitura
Vantaggi :
- Ultra-alta precisione (testo fine, codici QR piccoli, loghi complessi)
- Senza contatto → nessuna usura degli utensili, nessun bavetto, nessuna deformazione del materiale
- Configurazione rapida ed efficienza per tirature brevi
- Versatile: può marcare, incidere, ricottare o schiumare in un unico sistema
- Funziona su superfici piane, curve o irregolari
Svantaggi :
- Profondità limitata (tipicamente < 0,004" / 0,1 mm per i metalli)
- Costo dell'attrezzatura superiore rispetto all'incisione meccanica
- Alcuni materiali (ad esempio il PVC trasparente) potrebbero richiedere additivi per migliorare il contrasto
3. Incisione chimica (incisione fotochimica / incisione acida)
Come funziona :
Viene applicata una maschera fotosensibile sulla superficie metallica, esposta alla luce UV attraverso una pellicola positiva, sviluppata e quindi incisa con un acido (ad esempio cloruro ferrico per l'acciaio inossidabile) per rimuovere selettivamente il materiale. Il risultato è un motivo uniforme e incassato, con bordi netti.
Materiali Principali :
Acciaio inossidabile (304/316), alluminio, rame, ottone, leghe di nichel
Fasi del processo :
- Pulizia e laminazione della fotosensibile
- Esposizione e sviluppo per creare la maschera
- Incisione chimica (tempo/temperatura controllati)
- Rimozione della fotosensibile e pulizia
- Opzionale: riempimento con vernice, placcatura, anodizzazione o laminazione
Vantaggi :
- Profondità uniforme su ampie superfici
- Eccellente per linee sottili e per garantire coerenza ad alto volume
- Nessun usura degli utensili; qualità del bordo superiore rispetto ai metodi meccanici
- Ideale per targhette metalliche, etichette e distanziali
Svantaggi :
- Limitato a substrati metallici
- Richiede manipolazione chimica e trattamento dei rifiuti
- Più lento per piccole tirature rispetto al laser
Linee guida chiave per la progettazione e i materiali per l'incisione
- Profondità : da 0,001” a 0,006” (0,025 mm–0,15 mm) per la maggior parte delle etichette; più profonde (0,008”–0,015”) per pannelli di controllo tattili.
- Larghezza linea : ≥0,004” (0,1 mm) per garantire la leggibilità; le linee più sottili richiedono incisione laser o chimica.
- Contrasto : Utilizzare riempimento con vernice (epossidica o inchiostro polimerizzato UV) o plastica bicolore per massimizzare la leggibilità.
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Selezione del Materiale :
- Esterno/ambienti severi: acciaio inossidabile 316, alluminio anodizzato, plastiche stabilizzate ai raggi UV
- Tattile: incisione meccanica su ABS o alluminio
- Dettagli fini: incisione laser o chimica
- Sensibile ai costi: fogli bicolore in PVC/ABS (incisione meccanica)
Applicazioni tipiche
- Targhette per apparecchiature industriali, etichette identificative per beni strumentali, targhette di omologazione
- Sovrapposizioni per pannelli di controllo, etichette per interruttori, indicatori per pulsanti
- Marcatura di componenti automotive e aerospaziali
- Segnaletica di sicurezza, etichette di pericolo, targhette direzionali
- Premi, trofei, regali personalizzati, segnaletica architettonica
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