O que é Gravação?
Gravação é um processo de fabricação subtrativo que remove material de um substrato (metal, plástico, madeira, vidro, etc.) utilizando ferramentas mecânicas ou a laser para criar gráficos, textos, logotipos ou padrões permanentes, táteis e de alto contraste. Ao contrário da impressão (que fica sobre a superfície), a gravação forma características rebaixadas ou salientes integradas ao material , garantindo durabilidade excepcional e legibilidade a longo prazo — mesmo em ambientes industriais severos, externos ou de alto desgaste.
Tipos Comuns de Processos de Gravação
1. Gravação Mecânica (Fresadora CNC / Gravação Rotativa)
Como funciona :
Utiliza uma ferramenta de corte rotativa (buril, ponta de carboneto ou ponta de arrasto de diamante) controlada por CNC (Controle Numérico Computadorizado) para entalhar fisicamente o substrato. A ferramenta remove material para formar características rebaixadas (gravadas) ou salientes (em relevo/cameo).
Materiais Principais :
- Metais: aço inoxidável, alumínio, latão, cobre, liga de zinco
- Plásticos: ABS, PVC, acrílico, policarbonato, folhas bicolor
- Compósitos: fenólicos, G10/FR4, laminados gravados
Etapas do Processo :
- Projeto → arquivo vetorial (AI, DXF, EPS)
- Geração do caminho da ferramenta (profundidade, velocidade, tipo de ferramenta)
- Fixação (fixação segura do substrato para evitar movimento)
- Usinagem (corte / fresagem / gravação por arraste)
- Remoção de rebarbas e limpeza
- Opcional: preenchimento com tinta, anodização, galvanoplastia ou revestimento
Vantagens :
- Gravação profunda e tátil (ideal para painéis de controle e etiquetas de segurança)
- Funciona em materiais espessos ou rígidos
- Alta taxa de remoção de material para textos ou logotipos grandes
- Custo-efetivo para tiragens médias a grandes
Desvantagens :
- Detalhamento fino limitado em comparação com o laser
- Pode produzir rebarbas (requer desburrar)
- O desgaste da ferramenta afeta a consistência em tiragens prolongadas
2. Gravação a laser (Marcação a laser / Gravação a laser)
Como funciona :
Utiliza um feixe de laser de alta potência e focado (CO 2 - 2 , fibra ou YAG) para vaporizar, fundir ou oxidar a superfície do substrato —criando marcas permanentes de alta precisão sem contato físico. A gravação a laser pode produzir:
- Marcas rebaixadas (gravação)
- Descoloração da superfície (marcação, sem profundidade)
- Espumação/arbonização (em plásticos)
- Anilhamento (alteração de cor em metais sem remoção)
Materiais Principais :
- Metais: aço inoxidável (laser de fibra), alumínio, titânio, latão
- Plásticos: ABS, PVC, PET, policarbonato, folhas bicolor
- Vidro, cerâmica, pedra, madeira, couro
Etapas do Processo :
- Design → arquivo vetorial/mapa de bits
- Configuração dos parâmetros do laser (potência, velocidade, DPI, frequência)
- Fixação e alinhamento
- Gravação/marcação a laser
- Limpeza (remoção de resíduos)
- Opcional: revestimento, preenchimento ou acabamento
Vantagens :
- Ultra-alta precisão (texto fino, pequenos códigos QR, logotipos complexos)
- Sem contato → sem desgaste da ferramenta, sem rebarbas, sem deformação do material
- Configuração rápida e eficiência em pequenas séries
- Versátil: pode marcar, gravar, anelar ou espumar em um único sistema
- Funciona em superfícies planas, curvas ou irregulares
Desvantagens :
- Profundidade limitada (normalmente < 0,004” / 0,1 mm para metais)
- Custo de equipamento mais elevado que o da gravação mecânica
- Alguns materiais (por exemplo, PVC transparente) podem exigir aditivos para contraste
3. Gravação Química (Gravação Fotográfica Química / Gravação Ácida)
Como funciona :
Uma máscara de fotorresistente é aplicada à superfície metálica, exposta à luz UV através de um filme positivo, revelada e, em seguida, gravada com ácido (por exemplo, cloreto férrico para aço inoxidável) para remover seletivamente o material. O resultado é um padrão uniforme e rebaixado, com bordas nítidas.
Materiais Principais :
Aço inoxidável (304/316), alumínio, cobre, latão, ligas de níquel
Etapas do Processo :
- Limpeza e laminação do fotorresistente
- Exposição e revelação para criar a máscara
- Gravação química (tempo/temperatura controlados)
- Remoção do fotorresistente e limpeza
- Opcional: preenchimento com tinta, galvanoplastia, anodização ou laminação
Vantagens :
- Profundidade uniforme em grandes áreas
- Excelente para linhas finas e consistência em alta volume
- Sem desgaste de ferramenta; qualidade de borda superior à mecânica
- Ideal para placas metálicas de identificação, etiquetas e calços
Desvantagens :
- Limitado a substratos metálicos
- Exige manuseio químico e tratamento de resíduos
- Mais lento para pequenas séries comparado ao laser
Diretrizes Principais para Design e Materiais de Gravação
- Profundidade : 0,001”–0,006” (0,025 mm–0,15 mm) para a maioria das etiquetas; mais profundo (0,008”–0,015”) para painéis de controle táteis.
- Largura da linha : ≥0,004” (0,1 mm) para legibilidade; linhas mais finas exigem gravação a laser ou química.
- Contraste : Utilize preenchimento com tinta (epóxi ou tinta curada por UV) ou plástico bicolor para máxima legibilidade.
-
Seleção de Material :
- Externo/ambientes agressivos: aço inoxidável 316, alumínio anodizado, plásticos estabilizados contra raios UV
- Tátil: gravação mecânica em ABS ou alumínio
- Detalhamento fino: gravação a laser ou por corrosão química
- Sensível ao custo: chapas bicolor de PVC/ABS (gravação mecânica)
Aplicações típicas
- Placas identificadoras para equipamentos industriais, etiquetas de identificação de ativos, placas de especificações
- Sobrecamadas para painéis de controle, rótulos para interruptores, marcadores para botões
- Marcação de componentes automotivos e aeroespaciais
- Sinalização de segurança, etiquetas de advertência, placas direcionais
- Prêmios, troféus, presentes personalizados, sinalização arquitetônica
EN
