Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Блог / Новини
Головна> Блог / Новини

Процес тиснення для етикеток та табличок

Time : 2026-02-03

Що таке тиснення?

Рельєф є a процес холодного формування який створює виступаючі (рельєфні) або заглиблені (антирельєфні) тривимірні візерунки, текст, логотипи або текстури на поверхні основи за допомогою пари відповідних штампів — чоловічого (верхнього) та жіночого (нижнього) — без видалення або додавання матеріалу . На відміну від гравірування (субтрактивний процес) або друку (адитивний процес), тиснення змінює форму основи за рахунок механічного тиску, утворюючи тактильні й довговічні тривимірні елементи, які інтегруються безпосередньо в матеріал. Цей процес широко використовується для металевих, пластикових, паперових та композитних основ у брендингу, ідентифікації та декоративних застосуваннях і цінується завдяки преміальному тактильному відчуттю та тривалій експлуатаційній стійкості.

Ключові терміни у тисненні

  • Ембосування: Виступаючі тривимірні елементи на поверхні основи (найпоширеніший тип).
  • Інтарсійне тиснення: Заглиблені тривимірні елементи (обернений варіант тиснення, також відомий як інтаґліо-пресування).
  • Сліпе тиснення: Тиснення/вглиблення без фарби або фольги — ґрунтується на текстурі основи та відбитті світла для створення контрасту.
  • Фольговане тиснення (гаряче клеймінг + тиснення): Поєднує тиснення з гарячим фольгуванням, під час якого металева або кольорова фольга переноситься на виступаючу поверхню для підвищення візуального контрасту.
  • Реєстрове тиснення: Точне вирівнювання елементів тиснення щодо друкованих графічних зображень, тексту або зрізаних країв (критично важливо для брендованих табличок і етикеток).
  • Чоловіча/жіноча матриці: Парні металеві форми (зазвичай сталеві або латунні), де чоловіча матриця має виступаючі елементи, а жіноча — відповідні заглибини.

Основний процес тиснення (покроково)

Процес тиснення повністю механічний і не потребує хімічних речовин або нагріву (за винятком випадків поєднання з гарячим клеймінгом); виконується за один цикл пресування, що забезпечує високу ефективність.

1. Розробка та виготовлення матриць

    • Перетворити художні матеріали (текст, логотипи, візерунки) у 3D-векторні файли, розробити геометрію чоловічої/жіночої штампувальної матриці (включаючи висоту елементів, кут і радіус).
    • Виготовити штампи з загартованої сталі (для масового виробництва) або латуні (для малих партій/прототипів) за допомогою фрезерування на ЧПУ, лазерного різання або ЕРО (електроерозійного оброблення).
    • Полірувати поверхні штампів, щоб забезпечити гладкі, без заусенців рельєфні елементи на субстраті.

2. Підготовка субстрату

      • Нарізати субстрат (металевий лист, пластикову плівку, паперову картку) до потрібного розміру та форми; забезпечити рівність (відсутність деформації) для рівномірного тиску.
      • Для делікатних субстратів (тонкий алюміній, м’який пластик) нанести невелику кількість засобу для полегшення відокремлення або попередньо нагріти (при низькій температурі, <100 °C), щоб запобігти тріщинам або розривам.

3. Кріплення та вирівнювання штампів

    • Закріпити чоловічу матрицю на верхній плиті та жіночу матрицю на нижній плиті штампувального преса (гідравлічного, механічного або пневматичного).
    • Точно вирівняти матриці, щоб виступи чоловічої частини ідеально вписувалися в заглибини жіночої частини (без перекосу або зміщення).

4. Тиснення рельєфу

    • Подати підготований матеріал між відповідними матрицями.
    • Прикласти контрольований механічний тиск (5–50 тонн, залежно від матеріалу, товщини підкладки та глибини тиснення) до матриць.
    • Підкладка деформується під дією тиску й приймає форму матриць, утворюючи постійні виступаючі/заглиблені тривимірні елементи.
    • Для тиснення з фольгою: інтегрувати в прес котушку гарячого клейового штампування; фольга нагрівається й переноситься на поверхню з тисненням одночасно з прикладанням тиску.

5. Остаточна обробка та післяобробка

      • Вийняти матеріал з тисненням із преса; обрізати зайвий матеріал або вирізати за допомогою штампування на нестандартні форми (круглі, прямокутні, неправильні).
      • Для металевих підкладок: за бажанням — зачистка кромок, полірування або нанесення покриття (прозорий лак, УФ-захисний засіб) для підвищення довговічності.
      • Для самоклеящихся етикеток: нанести клейкий шар зі зворотного боку (PSA) та захисну підкладку для зручності встановлення.

2-Emboss-Scientific

Поширені основи для тиснення

1. Металеві основи (найпоширеніші для промислових табличок)

  • Алюміній: М’які, пластичні, економічні — ідеальні для тиснення; анодований алюміній забезпечує корозійну стійкість та варіанти кольорового оформлення.
  • Латунь/мідь: Преміальне металеве оздоблення, чудова деталізація тиснення, підходить для високоякісних табличок та декоративних дощок.
  • Нержавіюча сталь (304/316): Твердіші, вимагають більшого тиску; використовуються для важких промислових табличок з винятковою міцністю.
  • Сплав цинку: Ливні, ідеальні для глибокого тиснення та складних тривимірних малюнків.

Типова товщина: 0,010″–0,060″ (0,25 мм–1,5 мм) (тонші основи — для поверхневого тиснення; товщі — для глибоких тривимірних елементів).

2. Пластикові основи

  • АБС/ПВХ: Жорсткий, але гнучкий, легко тиснеться — підходить для етикеток на панелях керування та табличок із назвами електронних пристроїв.
  • Полікарбонат (PC): Стійкий до ударів, стабілізований проти УФ-випромінювання — ідеальний для пластикових табличок зовнішнього використання.
  • Поліестер (PET): Тонкий, гнучкий, стійкий до високих температур — використовується для самоклейких тиснених етикеток та накладок.

Типова товщина: 0,005″–0,030″ (0,125 мм–0,75 мм).

3. Паперові/композитні основи

  • Картон/мистецький папір: Для етикеток на упаковку, подарункових ярликів та рекламних матеріалів (тиснення без фольги або з фольгою).
  • Шкіра/штучна шкіра (PU): Для товарів преміум-класу, багажу та внутрішньої обробки автомобільних салонів (декоративне тиснення).

Ключові переваги тиснення

  • Тактильна та візуальна преміальність: 3D-елементи з піднятими/впадинами створюють унікальне тактильне відчуття та візуальну глибину — значно преміальніші за плоский друк/гравірування, що підвищує вартість бренду.
  • Постійність та довговічність: Елементи тиснення утворюються за рахунок деформації основного матеріалу, а не нанесення поверхневого покриття — стійкі до зносу, подряпин, випроблення та хімічної корозії; не відшаровуються й не кришаться з часом.
  • Без використання фарби (сліпе тиснення): Сліпе тиснення використовує природну текстуру основного матеріалу для створення контрасту, що робить його ідеальним для середовищ, де фарба може випроблюватися або відшаровуватися (зовнішнє використання, промислові умови, високий ступінь зносу).
  • Висока ефективність виробництва: Один цикл пресування, без додаткового термооброблення/розвитку — підходить для масового виробництва великих партій (понад 10 000 одиниць) зі стабільною якістю.
  • Універсальність: Може поєднуватися з гарячим тисненням, друком або нанесенням покриття для створення спеціальних ефектів; підтримує як дрібний текст, так і великі складні малюнки.
  • Економічно вигідне для масового виробництва: Після виготовлення штампів собівартість виробництва одного виробу для великих партій є надзвичайно низькою.

Обмеження та аспекти проектування

  • Вартість штампу: Індивідуальні чоловічі/жіночі штампи мають початкову вартість виготовлення — їх використання менш економічне для малих партій (менше 500 одиниць).
  • Обмеження щодо елементів дизайну: Дрібний текст (менше 8 пункту) або мікропатерни можуть втратити деталізованість при глибокому тисненні; лазерне гравірування краще підходить для надтонких елементів.
  • Обмеження щодо основного матеріалу: Тверді, крихкі матеріали (наприклад, товсте закалене скло, жорстка кераміка) не підлягають тисненню; потрібні м’які, пластичні матеріали.
  • Контроль тиску: Надмірний тиск може спричинити тріщини, розриви або деформацію основного матеріалу; недостатній тиск призводить до поверхневих, розмитих елементів тиснення.

Рекомендації щодо проектування: висота елементів тиснення має становити 10–30 % від товщини основного матеріалу (наприклад, висота 0,002–0,006 дюйма для алюмінію товщиною 0,020 дюйма).

Типові застосування

  • Промислова ідентифікація: Металеві таблички для обладнання, біркові ярлики активів, таблички з технічними характеристиками, етикетки для електричних щитів (тиснення на алюмінії/нержавіючій сталі).
  • Брендове та продуктове позиціонування: Преміальні товарні таблички (електроніка, товари преміум-класу), етикетки для упаковки, подарункові коробки (фольгове тиснення + гаряче клеймо).
  • Автомобільна та авіаційна галузі: Тиснення для внутрішньої обробки салону, таблички для ідентифікації компонентів, етикетки на панелі приладів.
  • Декоративне та рекламне застосування: Пластинки, кубки, подарункові ярлики, вироби зі шкіри, рекламна продукція (сліпе/фольгове тиснення).
  • Клейкі етикетки: Самоклеючі рельєфні металеві/пластикові етикетки для простого монтажу на обладнанні, меблях та електронних пристроях.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000