1. Stuttur yfirlit á verkefninu
Viðskiptavinurinn er merkisins Flosol, sem þurfti sérsöguframleitt ABS-merki með kromplátingu (vörulýsing: Emblema Flosol_Gray). Viðskiptavinurinn sendi okkur fullkomna hönnunardökument og beiddi okkur um að búa til 3D-myndræn endurgerðir, framleiða prufur og framkvæma massafremleiðslu á grundvelli hönnunarteikninganna. Við fylgduðum nákvæmlega víddum, litum og framleiðsluaðferðum sem voru skilgreindar í hönnunardökumentunum til að tryggja að vörurnar uppfylli hönnunarmál og þarfir merkisins fyrir ákvæða notkunarsvæði.
2. Sérsniðnar kröfur
- Vöruspecifikationar: Fullnægja nákvæmlega víddarmálum sem skilgreind eru í hönnunardökumentunum (lykilvíddir: utanþvermál Ø372,5 mm, innanþvermál Ø111,2 mm o.s.frv.; rúndunarhorn R0,2–R1,8 mm; þykkt 1,8 mm o.s.frv.). 1 mm djúpt rillu er skilgreint í bláa svæðinu fyrir inkmýsingu og framleiðsla fer fram í hlutfalli 1:1.
- Efni og ferli: Notað er ABS Solidchrome efni og rafmagnsbeþekkingarferli til að búa til tveggja litanna samræmið Chrome BLACK og Cool Gray 6C, með bjartri og mynsturðri tvöfaldri yfirborðsútlit á yfirborðinu.
- Kerfisreglur: Fyrst eru búin til 3D-myndræningar byggt á hönnunarskýrslum viðskiptavinarins; síðan er hafist í framleiðslu á tilraunaprófum eftir staðfestingu; massafremleiðsla hefst eftir því sem tilraunaprófarnir fara í gegnum inspektionuna. Allt ferlið verður að vera í samræmi við tilkynningu hönnunar án víddamismunar eða vandamála í framleiðsluferlinu.
- Leiðtækiforrit: 3D-myndræningar verða að vera sendar og staðfestar innan 3 daga, tilraunaprófum verður lokið innan 7 daga og massafremleiðsla verður að byrja áður en bestellingarfjöldinn leyfir það til að tryggja átíma sendingu.
- Viðbótarkröfur: Veita skal fulla framleiðsluspórann, samhæfa framvindu við endurskoðun 3D-myndræninga, inspektionu á tilraunaprófum og massafremleiðslu og tryggja að hver skref uppfylli hönnunarmál viðskiptavinarins.
3. Lausn okkar
Með því að styðjast við meira en 20 ára reynslu í heildarfrumvinnslu og viðskiptafrumvinnslu, sérsniðningu og framleiðslu á höndverkshlutum, höfum við þróað lausn fyrir alla ferlann: „myndræn útgáfa – útbúningur á myndtökum – massafremleiðsla“, til að leysa vandamál tengd ferlinum og hönnunardetailum á ABS kromplötu merki, og uppfylla nákvæmlega hönnunarmörk viðskiptavinarins:
- sérsniðning og valmöguleikar á 3D-myndrænni útgáfu: Stofnum stjórnunarteymi sem sér um hönnun til að hafa samræði við viðskiptavininn og ná nákvæmlega á skilgreindar mælingar, litasamsetningu, kröfur um rillur og greiningu á yfirborðsaga. Búum til 3D-líkan í hlutfalli 1:1, með áherslum á endurgerð á 1 mm rillu fyrir lit, hringlaga horn (fillet) og tvöfalt yfirborð (políð og textúruð). Gefum upp upphaflega 3D-myndrænu útgáfuna innan 3 daga; bætum litstyrk, kromplötunartextúru og mælingar eftir ábendingum viðskiptavinarins og staðfestum loks myndrænu útgáfuna til að leggja grunninn fyrir síðari framleiðslu.
- Efni- og ferlaskráning: Velja stranglega ABS Solidchrome efni til að uppfylla kröfur við elektroplatingferlið, stilla elektroplating-stillingar áður en framleiðsla hefst til að koma í veg fyrir algeng vandamál eins og afbrjótingu á elektroplatinglaginu, litmunasamstæður og riss. Fyrir kröfuna um tveggja litanna samræmingu skal ná nákvæmri stjórn á litamörkunum milli Chrome BLACK og Cool Gray 6C til að tryggja jafn lita án litblandunar. Framleiða políraða og mynsturða yfirborðssvæði sérstaklega í samræmi við tilkynningar í hönnunarskjalum og tryggja málskorrækt 1 mm dýpðar rills fyrir litmyndun til að uppfylla kröfur sem koma upp við síðari litmyndun.
- Musterframleiðsla og -inspektion: Ræsa einstökustu musterframleiðslulínu til að framleiða möguleg muster samkvæmt staðfestum 3D-myndsköpunum og hönnunardökumentum. Eftir framleiðslu músta, framkvæma átta gæðainspektionsferli, með áherslum á prófun á málstæði (staðfesta lykilmál einn fyrir einn miðað við hönnunardökument), efnisþekju, litasamsvörun, rilluskilyrði og yfirborðsjálfvirkni. Gefa út skýrslu um musterinspektionu og senda hana viðskiptavini til staðfestingar til að tryggja að möguleg muster fullnægi alls á hönnunarmálsstöðum.
- Massaframleiðsla og gæðastjórnun: Eftir staðfestingu á mynstrum er hafin framleiðsluáætlunin, framleiðsluplanan er aðlöguð til að ná bestu niðurstöðum og staðlaðar eru allar ferlar í heildina, svo sem efniþvætti, sprungugjörð, rafmagnsbeðlun, yfirborðsmeðferð og rilluun. Ákveðin persóna eru skipuð til að kanna hvern einasta feril með áherslu á að halda stöðugleika rafmagnsbeðlunarferlisins og samræmi málstaðals til að koma í veg fyrir galla í massaframleiðslu. Áður en vörurnar eru sendar er gerð ný endanleg skoðun á þeim á grundvelli hönnunardokumenta og 3D-myndskráa til að tryggja að hver vara uppfylli kröfur viðskiptavinarins.
- Samstilling áframleiðsluferils í heild: Setja upp einstök tengisvéi við hvern viðskiptavini til að samstilla tímafrávik 3D-myndskráaendurskoðana, framleiðslu á mynstrum, massaframleiðslu og niðurstöður gæðaprófana við viðskiptavininn á réttum tíma. Veita rauntíma myndir af framleiðsluferlinum og búinum vörum, sem gerir viðskiptavinnum kleift að fylgja pöntuninni í gegnum alla ferlið.
4. Álit viðskiptavina
"3D-myndirnar endurskuðu nákvæmlega hönnunarkröfur okkar og nákvæmni kromplátuðu merkisins í ABS er frábær — allar lykilvíddir, litasamsvörun og 1 mm ritauglun uppfylla hönnunarmál. Efnisþekjan er jafn, políðar og strímdar yfirborð eru greinilega aðgreind og engin galla eru til staðar. Allt ferlið frá staðfestingu myndanna til massuppskerunnar er framhaldskennt og áskiljanlegt og sendingin á tíma. Við erum mjög ánægðir með þjónustuna og gæði vörurnar og munum setja upp langtíma samvinnu."