Coberta de producció personalitzada d'emblema cromat d'ABS

1. Resum del cas

El client és la marca Flosol, que necessitava un emblema personalitzat cromat d'ABS (model: Emblema Flosol_Gris). Van proporcionar documents de disseny complets i ens van demanar crear renderitzacions 3D, fabricar mostres i dur a terme la producció en sèrie segons els plànols de disseny. Vam seguir estrictament els requisits dimensionals, de color i de procés especificats als documents de disseny per garantir que els productes complissin les normes de disseny i les necessitats de l’escenari d’aplicació de la marca.

2. Requisits personalitzats

• Especificacions del producte: compliment estrictament dels estàndards dimensionals indicats als documents de disseny (dimensions clau: diàmetre exterior Ø372,5 mm, diàmetre interior Ø111,2 mm, etc.; arrodoniments R0,2–R1,8 mm; gruix 1,8 mm, etc.). Es reserva una ranura de 1 mm a la zona blava per al farciment amb tinta, i la producció es realitza a escala 1:1.

• Material i procés: Utilització del material ABS Solidchrome i del procés de galvanoplàstia per crear un efecte de combinació de dos colors (crom negre i gris fresc 6C), amb una superfície que presenta dues textures diferents: polita i texturitzada.

• Requisits fonamentals: En primer lloc, crear renderitzacions 3D basades en els documents de disseny del client; procedir a la producció de mostres després de la seva confirmació; iniciar la producció en sèrie un cop les mostres hagin superat la inspecció. Tot el procés ha de complir estrictament les especificacions dels documents de disseny, sense cap desviació dimensional ni defectes de procés.

• Requisits d’entrega: Entregar i fer validar les renderitzacions 3D en un termini màxim de 3 dies, completar la producció de mostres en un termini màxim de 7 dies i avançar la producció en sèrie segons la quantitat comandada per garantir l’entrega puntual.

• Requisits addicionals: Proporcionar traçabilitat del procés productiu, sincronitzar l’evolució de les revisions de les renderitzacions 3D, de la inspecció de mostres i de la producció en sèrie, i assegurar que cada pas compleixi els estàndards de disseny establerts pel client.

3. La nostra solució

Gràcies a més de 20 anys d'experiència en la personalització i producció integrades industrial i comercial d'objectes artesanals, hem desenvolupat una solució integral de «refinament de renderitzats – desenvolupament de mostres – producció en sèrie» per resoldre les dificultats del procés i els detalls dissenyats de l'emblema cromat d'ABS, assolint amb precisió els estàndards de disseny exigits pel client:

• personalització i optimització de renderitzats 3D: Hem creat un equip de disseny professional per connectar-nos amb el client i interpretar-ne amb precisió els paràmetres dimensionals, la coincidència de colors, els requisits de les ranures i la diferenciació de textures especificats als documents de disseny. Construïm un model 3D a escala 1:1, centrant-nos especialment en la reproducció de la ranura d’emplenat d’encàrrec de 1 mm, els detalls de les vores arrodonides (fillets) i les textures duals de superfície, una llisa i l’altra texturada. Entreguem els renderitzats 3D inicials en un termini de 3 dies; ajustem finament la saturació del color, la textura de la galvanoplàstia i els detalls dimensionals segons les observacions del client, i finalment confirmem els renderitzats per establir les bases de la producció posterior.

• Adaptació de material i procés: Selecció estricta del material ABS Solidchrome perquè coincideixi amb els requisits del procés d'electrodeposició; cal ajustar prèviament els paràmetres d'electrodeposició per evitar problemes habituals com la desprendiment de la capa d'electrodeposició, les diferències de color i les ratllades. Per al requisit d'acoblament de dos colors, cal controlar amb precisió el límit cromàtic entre el negre cromat i el gris fresc 6C per garantir una uniformitat cromàtica sense escurçaments. Les zones de superfície polita i texturada s’han de processar per separat, segons les especificacions del document de disseny, i cal assegurar l’exactitud dimensional de la ranura d’1 mm per al farciment d’encre per tal de complir les necessitats posteriors de farciment d’encre.

• Producció i inspecció de mostres: Posar en marxa una línia de producció exclusiva de mostres per fabricar-les segons les renderitzacions 3D i els documents de disseny confirmats. Després de la producció de les mostres, aplicar 8 processos d’inspecció de qualitat, centrant-se en la verificació de la precisió dimensional (comprovació una per una de les dimensions clau respecte als documents de disseny), la textura de la galvanització, la coincidència de colors, les especificacions de les ranures i la llisor de la superfície. Elaborar un informe d’inspecció de mostres i enviar-lo al client per a la seva confirmació, amb l’objectiu de garantir que les mostres compleixin plenament els estàndards de disseny.

• Producció en sèrie i control de qualitat: Després de la confirmació de la mostra, es posa en marxa el pla de producció en sèrie, s’optimitza la programació de la producció i es duen a terme operacions estandarditzades en tot el procés, incloent-hi el tall de materials, l’injecció de plàstic, la galvanoplàstia, el tractament de superfícies i el fresat de ranures. Es designen personal especialitzat per inspeccionar cadascun dels processos, centrant-se especialment en el control de l’estabilitat del procés de galvanoplàstia i de la coherència dimensional, per evitar defectes durant la producció en sèrie. Abans de la lliurament, es realitza una inspecció exhaustiva comparant els documents de disseny i les renderitzacions 3D, per garantir que cada producte compleixi les necessitats del client.

• Sincronització del progrés en tot el procés: Es crea un mecanisme d’acoblament exclusiu i personalitzat (un a un) per sincronitzar de forma immediata amb el client l’evolució de les revisions de les renderitzacions 3D, de la producció de mostres, de la producció en sèrie i dels resultats de les inspeccions de qualitat. Es proporcionen fotografies en temps real del procés productiu i dels productes acabats, de manera que el client pugui seguir dinàmicament l’estat de la comanda durant tot el procés.

4. Comentaris del client

"Les representacions 3D han restaurat perfectament els nostres requisits de disseny, i la precisió de l’emblemàtica cromada d’ABS és excel·lent: totes les dimensions clau, la coincidència de colors i la cambra d’encre de 1 mm compleixen els estàndards de disseny. La textura de la galvanoplàstia és uniforme, les superfícies polites i les texturades es distingeixen clarament, i no hi ha cap defecte. Tot el procés, des de la confirmació de les representacions fins a la producció en sèrie, és professional i eficient, i la lliurament es fa en termini. Estem molt satisfets tant amb el servei com amb la qualitat del producte i establim relacions de col·laboració a llarg termini."