Caz de producție personalizat cu emblema cromată din ABS

1. Prezentare scurtă a cazului

Clientul este marca Flosol, care avea nevoie de o emblemă personalizată cromată din ABS (Model: Emblema Flosol_Gray). Aceștia au furnizat documente complete de design și au cerut ca noi să realizăm redări 3D, să producem mostre și să efectuăm producția în serie pe baza desenelor de proiectare. Am respectat în mod strict cerințele privind dimensiunile, culoarea și procesul specificate în documentele de design, pentru a ne asigura că produsele îndeplinesc standardele de proiectare și necesitățile scenariului de utilizare al mărcii.

2. Cerințe personalizate

• Specificații ale produsului: Se respectă în mod strict standardele dimensionale prevăzute în documentele de design (dimensiuni cheie: diametru exterior Ø372,5 mm, diametru interior Ø111,2 mm etc.; racorduri R0,2–R1,8 mm; grosime 1,8 mm etc.). În zona albastră este rezervată o crestătură de 1 mm pentru umplerea cu cerneală, iar producția se realizează în raport 1:1.

• Material și proces: Utilizare material ABS Solidchrome și proces de electroplacare pentru a crea un efect de combinare în două culori – Crom Negru și Gri Rece 6C – cu două tipuri de textură pe suprafață: lucioasă și texturată.

• Cerințe esențiale: În primul rând, se creează redări 3D pe baza documentelor de proiectare ale clientului; se trece la producerea eșantioanelor după confirmare; se lansează producția de masă după ce eșantioanele trec inspecția. Întregul proces trebuie să respecte specificațiile din documentele de proiectare, fără abateri dimensionale sau defecțiuni de proces.

• Cerințe privind livrarea: Livrarea și confirmarea redărilor 3D în termen de 3 zile, finalizarea producției eșantioanelor în termen de 7 zile și demararea producției de masă în funcție de cantitatea comandată, pentru a asigura livrarea la timp.

• Cerințe suplimentare: Asigurarea trasabilității procesului de producție, sincronizarea progresului privind reviziile redărilor 3D, inspecția eșantioanelor și producția de masă, precum și asigurarea faptului că fiecare etapă îndeplinește standardele de proiectare ale clientului.

3. Soluția noastră

Bazându-ne pe o experiență de peste 20 de ani în personalizarea și producția integrată industrială și comercială a obiectelor de artizanat, am dezvoltat o soluție completă pe întregul flux de proces „refinare prin redare 3D – dezvoltare prototip – producție în serie”, pentru a rezolva dificultățile de proces și detaliile de design ale emblemei din ABS cromate, îndeplinind astfel cu precizie standardele de design ale clientului:

• personalizare și optimizare prin redare 3D: Am constituit o echipă de proiectare profesionistă care se coordonează direct cu clientul, interpretând cu exactitate parametrii dimensionali, potrivirea culorilor, cerințele privind canelurile și diferențierea texturilor din documentația de design. Se construiește un model 3D la scară 1:1, concentrându-se pe redarea precisă a canelurii de umplere cu cerneală de 1 mm, a detaliilor de racordare (racorduri) și a texturilor duble — lucioase și mat. Redările inițiale 3D sunt livrate în termen de 3 zile; ulterior, se efectuează ajustări fine ale saturației culorii, a texturii obținute prin galvanizare și a detaliilor dimensionale, conform feedback-ului clientului, iar redările finale sunt confirmate pentru a stabili baza procesului de producție ulterior.

• Adaptarea materialelor și a procesului: Selecție strictă a materialului ABS Solidchrome pentru a satisface cerințele procesului de galvanizare, ajustarea în avans a parametrilor de galvanizare pentru a evita problemele frecvente, cum ar fi desprinderea stratului de galvanizare, diferența de culoare și zgârieturile. Pentru cerința de potrivire a două culori, se controlează cu precizie limita de culoare dintre cromul negru și griul rece 6C, pentru a asigura o uniformitate cromatică fără prelingere. Zonele cu suprafață lucioasă și cele cu textură sunt prelucrate separat, conform specificațiilor din documentul de proiectare, iar precizia dimensională a canelurii de 1 mm destinată umplerii cu cerneală este asigurată pentru a îndeplini necesitățile ulterioare de umplere cu cerneală.

• Producția și inspecția de eșantioane: Lansează o linie de producție exclusivă de eșantioane pentru fabricarea acestora conform randărilor 3D confirmate și a documentelor de proiectare. După finalizarea producției eșantioanelor, se aplică 8 procese de inspecție calitativă, concentrându-se pe verificarea preciziei dimensionale (se verifică, unul câte unul, dimensiunile cheie în raport cu documentele de proiectare), textura placării electrolitice, potrivirea culorilor, specificațiile canalelor și netezimea suprafeței. Se elaborează un raport de inspecție a eșantioanelor și se transmite clientului pentru confirmare, astfel încât să se asigure că eșantioanele îndeplinesc în totalitate standardele de proiectare.

• Producție în serie și controlul calității: După confirmarea eșantionului, se lansează planul de producție în serie, se optimizează programarea producției și se realizează operațiuni standardizate pe întreaga schemă de proces, inclusiv tăierea materialelor, injectarea prin presare, placarea electrochimică, tratamentul de suprafață și prelucrarea canalelor. Se organizează personal specializat pentru a inspecta fiecare etapă a procesului, cu accent pe controlul stabilității procesului de placare electrochimică și al consistenței dimensiunilor, pentru a evita apariția defectelor în producția în serie. Înainte de livrare, se efectuează o inspecție completă, comparându-se din nou produsele cu documentele de proiectare și cu reprezentările 3D, pentru a asigura faptul că fiecare produs îndeplinește cerințele clientului.

• Sincronizarea progresului pe întreaga schemă de proces: Se stabilește un mecanism dedicat de legătură individuală (unul-la-unu) pentru a sincroniza în mod oportun progresul reviziilor reprezentărilor 3D, al producției eșantioanelor, al producției în serie și al rezultatelor inspecțiilor de calitate cu clientul. Se furnizează fotografii în timp real ale procesului de producție și ale produselor finite, permițând clientului să urmărească dinamica comenzii pe tot parcursul procesului.

4. Feedback-ul clienților

"Redările 3D au restabilit perfect cerințele noastre de design, iar precizia emblemei cromate din ABS este excelentă — toate dimensiunile cheie, potrivirea culorilor și cavitatea de 1 mm pentru cerneală respectă standardele de design. Textura obținută prin galvanizare este uniformă, suprafețele lucioase și cele texturate sunt clar diferențiate, iar produsul nu prezintă nicio defecte. Întregul proces, de la confirmarea redărilor până la producția de masă, a fost profesional și eficient, iar livrarea s-a efectuat în termen. Suntem foarte mulțumiți de calitatea serviciilor și a produselor și vom stabili relații de cooperare pe termen lung."