El gravat químic, també conegut com a gravat fotoquímic o gravat amb àcid, és un procés de fabricació de precisió que utilitza solucions àcides especialitzades (com el clorur fèrric per a l’acer inoxidable, mescles basades en àcid clorhídric per al coure o hidròxid de sodi per a l’alumini) per gravar selectivament dissenys personalitzats, textos, logotips o patrons funcionals a la superfície de materials metàl·lics. A diferència del gravat mecànic, que pot provocar deformacions del material o baves als cantells, el gravat químic assolix un efecte uniforme i suau d’incisió mitjançant reaccions químiques controlades, assegurant que el disseny quedi integrat intrínsecament al substrat metàl·lic i no només aplicat superficialment. Aquesta unió intrínseca és el que fa que els components gravats destaquin per la seva excepcional durabilitat i llegibilitat a llarg termini, fins i tot en entorns operatives exigents, com ara l’exposició exterior, l’ús en maquinària industrial o la manipulació freqüent.

En la producció comercial de plaques identificatives, la profunditat de gravat no és un paràmetre universal, sinó que es calibra amb cura segons tres factors fonamentals: en primer lloc, l'alçada i l'amplada del traç del text o les imatges: les línies més fines (fins a 0,1 mm d'amplada) i els caràcters més petits solen requerir un gravat més superficial (aproximadament 0,0015 polzades) per mantenir-ne la claredat, mentre que els logotips negres o els elements de contrast elevat poden utilitzar un gravat més profund (fins a 0,006 polzades) per reforçar-ne l'impacte tàctil i visual; en segon lloc, el tipus de metall o aliatge que es processa: els metalls més tous, com l'alumini o el coure, permeten un gravat lleugerament més profund sense comprometre la integritat estructural, mentre que els materials més durs, com l'acer inoxidable 304/316, solen emprar profunditats moderades (0,002–0,004 polzades) per equilibrar precisió i eficiència productiva; i, en tercer lloc, l'escenari d'aplicació previst: les plaques identificatives per a equipaments industrials o senyalització exterior poden adoptar un gravat més profund (0,004–0,006 polzades) per resistir l'ús, la corrosió i la decoloració, mentre que les plaques identificatives decoratives o de pes reduït poden optar per profunditats més superficials per preservar la fiabilitat del material i la subtilitat estètica.
La capacitat d’aquest procés per combinar precisió, durabilitat i flexibilitat de disseny l’ha convertit en l’opció preferida per a plaques identificatives personalitzades en diversos sectors, especialment en comandes orientades a l’exportació, on el compliment dels estàndards internacionals de qualitat (per exemple, BSCI, ISO 9001) i una llarga vida útil són requisits ineludibles.