1. ケース概要
クライアントはサウジアラビアに拠点を置くアルマジュディー社であり、アラビア語表記、英語によるブランド名およびブランドロゴを含む指定ネームプレートの複製を依頼しました。クライアントよりオリジナルサンプルおよび設計図面が提供され、素材の質感、加工工程の詳細、取付方法を1:1で忠実に再現することを求められ、完成品がオリジナルサンプルと完全に同一となるよう、ブランドの機器識別用途に使用されることが前提でした。
2. カスタム要件
- 素材および外観： オリジナルのSUS304ステンレス鋼サンプルのブラシド（刷毛目）仕上げを再現し、均一なマット金属調仕上げとし、厚さは0.8mm（オリジナルサンプルと同一）とする；
- 加工方法および詳細： 文字およびロゴにはエッチング＋塗料充填を採用する。青色の充填色は、オリジナルサンプルの色（コールグレイ6Cシリーズ）と厳密に一致させ、塗料のあふれ出しやエッジ部のバリを一切許容しない；
- サイズおよび取付： 設計図面の寸法（250×100mm、R角付き）を厳密に遵守し、元のサンプルから引き継いだ2つの取付穴を維持し、クライアントの機器設置要件との互換性を確保すること。
- 主要要件： まず、元のサンプルおよび設計図面に基づき1:1のプロトタイプを製作する。素材・製造工程・色が元のサンプルと完全に一致することを確認した後のみ量産を開始し、再現精度を保証すること。
3. 当社のソリューション
20年にわたる産業・貿易統合型ネームプレートカスタマイズ実績を活かし、「サンプル分析 → 工程再現 → 精密制御」を軸とした全工程対応プランを策定し、核心要件である「1:1再現」を達成する。
- サンプルおよび設計図面の分析： まず、オリジナルのサンプルを分解し、それが304ステンレス鋼（ブラシ仕上げ）で製造されていることを確認します。製造工程は以下の通りです：レーザー切断による板金下地加工 → 表面ブラッシング → グラフィック／文字の化学エッチング → ペイント充填＋オーバーフロー除去 → 穴開け。同時に、設計図面と照合して、寸法、R角、穴位置などを正確に標示し、オリジナルのサンプルと100％一致することを保証します。
- 材質および表面処理： 同一ロットの304ステンレス鋼板（厚さ0.8mm）を選定し、専門のブラッシング装置を用いて均一なストレートブラッシュ仕上げを施し、オリジナルのサンプルが持つマットな金属質感を再現します。
- エッチングおよびペイント充填の再現： 0.1mmの制御された深さ（元のサンプルと一致）で化学エッチングを施し、正確な凹み文字／グラフィックを実現する。充填には元のサンプルと同一の青色インクを使用し、手作業でインクを塗布した後、不織布クロスで表面の余分なインクを拭き取る。その後、120℃での高温硬化処理を行い、均一な色調と優れた密着性を確保する。
- 試作および量産： まず1:1の試作品を製作し、素材・色・サイズ・製造工程の4項目についてクライアント提供のオリジナルサンプルと比較検証する。すべての項目で一致が確認された後にのみ量産を開始する。各生産ロットごとにランダム検査を実施し、完成品が試作品と完全に一致することを保証する。
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設置互換性： 設計図面通りに厳密に位置決めを行い、穴を開ける。穴の位置公差は±0.1mm以内とし、クライアントの設備用取付ネジと互換性を持たせ、設置後の完全な位置合わせ（元のサンプルと一致）を実現する。
4. 顧客からのフィードバック
「再製作された名板は、ステンレス鋼の質感から青色の塗装色に至るまで、当社のオリジナル試作品と全く同一です。製造精度および工程管理は非常にプロフェッショナルであり、設置後は当社設備に完璧に適合しました。復元効果には全面的に満足しており、今後のカスタマイズニーズに対しても引き続き協力していただきます。」
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