מקרה התאמה אישית של לוחיות זיהוי מפלדת אל חלד בעריכת אלמג'דואי: חריטה ומילוי

1. סקירת המקרה

הלקוח הוא המותג הסעודי אלמג'דואי, אשר דרש לשכפל לוחית זיהוי מסוימת (כולל טקסט ערבי, שם המותג באנגלית ולוגו המותג). הלקוח סיפק את הדגם המקורי והשרטוטים העיצוביים, ודרש שכפול מדויק ביחס לטקסטורה החומרית, לפרטי התהליך ולשיטת ההתקנה, כדי להבטיח שהמוצר הסופי יהיה זהה לחלוטין לדגם המקורי, לשימוש במקרי זיהוי ציוד של המותג.

2. דרישות התאמה

• חומר ומראה: לשכפל את טקסטורת החריטה על פני פלדת אל חלד מסוג 304 כפי שבמדגם המקורי, עם מראה מתון אחיד של מתכת מאט ובעובי 0.8 מ"מ (בהתאם לעובי המדגם המקורי);
• תהליך והפרטים: להשתמש בטכניקת חריטה + מילוי צבע לטקסט וללוגו; צבע המילוי הכחול חייב להתאים בדיוק לצבע של המדגם המקורי (סדרת צבעים Cool Gray 6 C), ללא ריחוף צבע או פסי עפרה על השוליים;
• גודל והתקנה: לעשות בדיוק לפי מימדי ציור העיצוב (250×100 מ"מ, פינות מעוגלות R), לשמור על שני חורים להרכבה מהדוגמה המקורית, ולדאוג לсовместимות עם דרישות ההתקנה של הציוד של הלקוח;
• הדרישה המרכזית: ליצור תחילה פרוטוטיפ בקנה מידה 1:1 על סמך הדוגמה המקורית וציור העיצוב; רק לאחר אישור שהחומר, התהליך והצבע תואמים בדיוק את הדוגמה המקורית, יש לעבור לייצור המוני, תוך הבטחת דיוק בשכפול.

3. הפתרון שלנו

בהתבסס על 20 שנות ניסיון באינטגרציה מלאה של התעשייה והמסחר בהתאמה אישית של שלטי זיהוי, פיתחנו תוכנית תהליך מלאה של "ניתוח דוגמה → שחזור תהליך → בקרת דיוק", כדי למלא את הדרישה המרכזית של "שכפול בקנה מידה 1:1":

• ניתוח דוגמה ועיצוב: ראשית, פותחים את הדגם המקורי כדי לאשר שהוא עשוי מפלדת אל חלד מסוג 304 (גימור מברוש), בתהליך הבא: חיתוך באור לייזר של הגלם → גימור שטח ע"י מברשת → חריטה כימית של ציורים/טקסט → מילוי דקויות בצבע + הסרת הצבע העודף → ניקוב קווים;
• חומר ועיבוד שטח: לבחור גלמי פלדת אל חלד מסוג 304 מאותו אצווה (עובי 0.8 מ"מ), ולעשות שימוש בציוד מקצועי למברשת על מנת ליצור גימור אחיד של קווים ישרים מוברשים, תוך יישום מחדש של kếtש המטאל המטושטש של הדגם המקורי;
• חיקוי חריטה ומילוי צבע: להשתמש בחשיפה כימית עם עומק מבוקר של 0.1 מ"מ (עקבותי לדוגמה המקורית) כדי להבטיח גרפיקה/טקסט שקועים במדויק; להשתמש בדיו כחול זהה לזה שבדוגמה המקורית למילוי, ליישם את הדיו ידנית ולאחר מכן למחוק את הגרסת העודף על פני השטח באמצעות בד חסר צמר, ולאחר מכן לבצע קבעון בטמפרטורה גבוהה של 120°צ כדי להבטיח גוון אחיד ודבקות חזקה;
• יצירת דגמי ניסיון ויצור מסיבי: ליצור ראשית דגם ניסיון בקנה מידה 1:1, ולאחר מכן להשוות אותו לדוגמה המקורית של הלקוח בארבעה ממדים (חומר, צבע, גודל, תהליך); להתחיל בייצור המוני רק לאחר אישור ההתאמה; לבצע בדיקות אקראיות בכל партиית ייצור כדי להבטיח שכולל המוצרים הסופיים תואמים לדגם הניסיון;
• תאימות להתקנה: למקם ולנקר את הנקודות בדיוק לפי ציור העיצוב, עם סובלנות במיקום הנקודות של ≤0.1 מ"מ, כך שיתאימו לסרגלים להתקנה של הציוד של הלקוח, ויביאו לאליגנמנט מושלם לאחר ההתקנה (עקבותי לדוגמה המקורית).

4. משוב לקוחות

„לוחיות השם המעודכנות זהות לדוגמיות המקוריות שלנו — מטקסטורת הפלדה האינוסטילית ועד לצבע הכחול של הציפוי, כל הפרטים תואמים במדויק. דיוק הייצור ופקוח התהליך מקצועיים מאוד, וההתקנה מתאימה באופן מושלם לציוד שלנו. אנו מרוצים לחלוטין מאפקט השחזור ונמשיך לשיתוף פעולה לצורך צרכים נוספים בהתאמה אישית."