ဖိအားခံ သံမဏိ လိုက်က်များနှင့် ဒီကယ်များ + နက်ရှိုင်းစွာ စိုက်ထားသော နှစ်မျောက်ရောင် စာရွက်များ

၁။ ဖိအားခံသော သတ္တုလက်ကွက်များနှင့် ဒီကယ်များ

အဓိပ္ပါယ်

ဖိအားခံသော သတ္တုလက်ကွက်များနှင့် ဒီကယ်များသည် ဖိအားခံသော ကပ်စာ (PSA) ကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ကပ်နိုင်သည့် သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အမှတ်အသားပေးခြင်း ထုတ်ကုန်များ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုထုတ်ကုန်များကို တပ်ဆင်ရာတွင် အပူ၊ ရေ သို့မဟုတ် ဓာတုအရည်များ မလိုအပ်ပါ။ ထိုထုတ်ကုန်များသည် သတ္တု၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အလွန်လွယ်ကူစွာ ကပ်နိုင်သည့် အသုံးဝင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထိုထုတ်ကုန်များကို ပစ္စည်းများအတွက် အမှတ်အသားပေးခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများအတွက် အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အမှတ်အသားပေးခြင်းအတွက် အသုံးများပါသည်။

အဓိက ပစ္စည်းများ

• သတ္တုအခြေခံပုံစံများ : ၃၀၄/၃၁၆ စတီလ်သံမဏိ (ခံနိုင်ရည်ရှိသော အရေပ်မှုန်များမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်)၊ အလူမီနီယမ် (အလေးချိန်ပေါ့ပါသည်၊ စုစုပေါင်းစရိတ်သက်သာသည်)၊ ဘရက်စ်/ကြေးနီ (အလှဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်၊ အဆင့်မြင့်)၊ ဇင့်အသေးစိတ်အောက်စိုက် (ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်၊ အသုံးပြုရန် ပုံစံအမျိုးမျိုး ဖန်တီးနိုင်ပါသည်)။
• ကော် : အထူးစွမ်းရည်ရှိသော ဖိအားခံသော ကပ်စာ (အက်ကရီလစ် သို့မဟုတ် ရောင်းဘာအခြေပြု) ဖြင့် အမြဲတမ်း ကပ်နိုင်သည့် အမျိုးအစား၊ ဖယ်ရှားနိုင်သည့် အမျိုးအစား၊ အပူခံနိုင်ရည်မြင့်များ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အမျိုးအစားများ ရှိပါသည်။
• ကာကွယ်ရေးဖလင် : ဂရပ်ဖစ်များကို အမြှုပ်များမှ ကာကွယ်ရန်၊ UV အမြှုပ်များမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် PET သို့မဟုတ် ပေါလီကာဗွနိတ်ဖြင့် အပေါ်ယံကာကွယ်မှုအလွန်ပါသည်။

အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များ

• ပစ္စည်း ပြင်ဆင်ခြင်း သတ္တုပြားများကို အရွယ်အစားအတိအကျဖြတ်ပါ။ ကပ်စွဲမှုကောင်းစေရန် သန့်ရှင်းပြီး အဆီမှ သန့်စင်ပါ။

ထုတ်လုပ်ထားသော နှစ်ရောင်ပြားများ (ထုတ်လုပ်ထားသော နှစ်ရောင်ပလပ်စတစ် လမီနိတ်)

အဓိပ္ပါယ်

ထုတ်လုပ်ထားသော နှစ်ရောင်ပြားများ (နှစ်ရောင်ပလပ်စတစ် လမီနိတ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းဟုလည်း ခေါ်သည်) သည် ပုံစံမှန်သော ပလပ်စတစ်ပြားများဖြစ်ပြီး အောက်ပါအတိုင်း ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မျက်နှာပုံရောင်စဉ်အလွှာ ပြီးတော့ အတွင်းပိုင်းရောင်စဉ်အလွှာ ၊ ယင်းပြားများကို အများအားဖြင့် ABS၊ PVC သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲထားသော အက်ကရီလစ်ဖြင့် ပုံဖော်ထားသည်။ မျက်နှာပုံရောင်စဉ်အလွှာကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားလိုက်သည့်အခါ ကွဲပြားသော အတွင်းပိုင်းရောင်စဉ်အလွှာသည် ထင်ရှားစွာ ပေါ်လွင်လာပြီး မှန်ကန်သော ပုံရောင်ခြင်းများ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပုံရောင်ခြင်းများနှင့် အရောင်ကွာခြားမှုများကို အရောင်မှုန်း သို့မဟုတ် အရောင်ခွေးမှ မှီမှီမှီ ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။

အဓိက ပစ္စည်းများ

• ABS နှစ်ရောင်ပြား အသုံးများသော ပုံစံဖြစ်ပြီး ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကောင်းမှုရှိပြီး ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ အတွင်းပိုင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအထွေထွေအသုံးအဆောင်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
• PVC နှစ်ရောင်ပြား စုစုပေါင်းစရိတ်နိမ့်ပါးပြီး ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အချက်ပေးပုံစံများနှင့် အမည်ပေးခြင်းများအတွက် သင့်တော်သည်။
• ပြောင်းလဲထားသော အက်ကရီလစ် (ပေါလီကာဗွနိတ် ရောစပ်မှု) : အလင်းကို အလွန်ကောင်းစွာ ဖောက်ထုတ်နိုင်ခြင်း၊ UV ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန်နှင့် အဆင့်မြင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
• ဖွဲ့စည်းမှု : ပုံမှန်အားဖြင့် စုစုပေါင်းအထူသည် ၀.၀၂၀” မှ ၀.၁၂၅” (၀.၅မီလီမီတာမှ ၃မီလီမီတာ) အထိဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပုံစံအလွှာ၏ အထူမှာ ၀.၀၀၂” မှ ၀.၀၀၆” (၀.၀၅မီလီမီတာမှ ၀.၁၅မီလီမီတာ) အထိဖြစ်ပါသည်။

အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များ

• ဒီဇိုင်းနှင့် ကိရိယာလမ်းကြောင်း : CNC သို့မဟုတ် လေဆာ အမှတ်အသားဖေးမှုအတွက် ဂရပ်ဖစ်များ/စာသော်များကို ဗက်တာဖိုင်များသို့ ပေါင်းစပ်ခြင်း။
• ထွင်းထုခြင်း : CNC ရော်တာ သို့မဟုတ် လေဆာအမှတ်အသားဖေးမှုကို အသုံးပြု၍ အထူးသဖြင့် အပေါ်ယံအရောင်အလွှာကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းအရောင်ကို ဖော်ထုတ်ပေးခြင်း။

• CNC ကားထိပ်ခြိုက်ခြင်း : နက်ရှိုင်းပြီး ထိတ်လေးသော အမှတ်အသားများနှင့် ကြီးမားသော စာလုံးများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အထူများသော ပြားများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
• လှောင့်ခတ်ဖော်တင်ခြင်း : အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ သေးငယ်သော စာလုံးများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော လိုဂိုများအတွက် အတိကျမှုမြင့်မားပါသည်။ သေးငယ်သောမှ အလတ်စားအထ do အသုံးပြုမှုများအတွက် မြန်ဆန်ပါသည်။

• စွန်းထွက်မှုဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း : အမှတ်အသားဖေးမှုမှ ကုန်ကြမ်းကျန်ရှိမှုများနှင့် အန်းဖင်းဖ်များကို ဖယ်ရှားပေး၍ သန့်ရှင်းသော အဆုံးသတ်မှုကို ရရှိစေခြင်း။
• အပြီးသတ်ခြင်း အပိုဆောင်းအလွှမ်းအဖုံး (ရှင်းလင်းသော လက်က်ကြူ၊ UV ကာကွယ်ရေး) အား အပြင်ဘက်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက်။ ပုံစံအလိုက် ဖြတ်ထုတ်ခြင်း။

အားသာချက်များ

• အလွန်မှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်းမှိန်း...... ထုတ်လုပ်ထားသော ဂရပ်ဖစ်များသည် အလွန်ရှင်းလင်းပြီး ကြာရှည်ခံပါသည်။ ပုံနှိပ်ထားသော အမှတ်အသားများကဲ့သို့ ရောင်စုံမှိန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွှမ်းအဖုံး ကွဲထွက်ခြင်းမရှိပါ။
• လှမ်းမြောင်းနိုင်သော အမှတ်အသားများ ထုတ်လုပ်ထားသော နက်ရှိုင်းသော အနောက်ဘက်များသည် လှမ်းမြောင်းမှုအာရုံကြောင်း အာရုံခံမှုကို ပေးစေပါသည်။ အမြင်အာရုံပိုင်းဆိုင်ရာ အားနည်းသူများ သို့မဟုတ် အလင်းအားနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးသင့်တော်ပါသည်။
• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု မှိန်းဆေး၊ အရောင်ဆေး သို့မဟုတ် သံမဏိအလွှမ်းအဖုံးများ မလိုအပ်ပါ။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုထက် စုစုပေါင်းစရိတ်နည်းပါသည်။
• လွယ်ကူစွာ ဖျော့ရှုထုတ်နိုင်သည် စံသတ်မှတ်ထားသော ကိရိယာများဖြင့် ဖြတ်ခြင်း၊ သွေးထုတ်ခြင်း နှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းများကို အလွန်သန့်စင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
• အနုပညာရောင်စဉ်ကျယ်ပြန့်စွာရွေးချယ်နိုင်ခြင်း မျှော်မှန်းထားသော အမြင်အာရုံနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အတွက် အရောင်အသွေး အများအပြား (ဥပမါ- မီးခိုးရောင်/အဖြူရောင်၊ ပြာရောင်/အဝါရောင်၊ အနီရောင်/ငွေရောင်) ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ

• ထိန်းချုပ်ပေါင်းစည်းမှု ပေါ်ပေါ်လွဲလွဲများ၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ အမည်ဖော်ပေးသော ပေါ်ပေါ်လွဲလွဲများ၊ ခလုတ်များနှင့် ခလုတ်အမှတ်အသားများ။
• အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အသုံးပြုမှုအတွက် အမှတ်အသားများ၊ လုံခြုံရေးအမှတ်အသားများ၊ လမ်းညွှန်အမှတ်အသားများ။
• ဗိသုကာပညာဆိုင်ရာ ပလိတ်များ၊ ထောက်ခံခြင်းအတွက် ပလိတ်များ၊ ပညာရေးနှင့် အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ မှတ်သားမှုများ။
• အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများအတွက် လက်ကားများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၏ ထိန်းချုပ်မှု အင်တာဖေးများ။