1. Casus samenvatting
De klant leverde ontwerp-tekeningen aan voor twee soorten aluminium waarschuwingsplaatjes (één met een driehoekig logo, de andere met een pijllogo), waarbij van ons werd gevraagd om de massaproductie uit te voeren met behulp van het zeefdrukproces. Zij eisten een nauwkeurige weergave van de grafische verhoudingen en kleurstandaarden van het ontwerp, en bovendien moesten de aluminium plaatjes duurzaam zijn en geschikt voor montage. De klant stelde ook duidelijke eisen aan productie-efficiëntie en consistente kwaliteit.
2. Aanpassingsvereisten
- Materiaal en proces : Gebruik 1,0 mm dikke aluminiumplaten, met rode logo’s aangebracht via zeefdruk. De inkt moet uitstekende hechting vertonen, levendige kleuren hebben en geschikt zijn voor buitengebruik (krasbestendig en vlekbestendig);
- Ontwerp en details : Repliceer strikt de afmetingen van de twee ontwerpen (90×60 mm, 60×30 mm), de verhoudingen van de afbeeldingen (driehoek/pijl) en de gatindelingen, met een tolerantie voor de gatpositie van ≤ 0,1 mm om te voldoen aan de installatiebehoeften van de klant;
- Groothandel & Levering : Voltooi de groepproductie van in totaal 5.000 naamplaten (over beide uitvoeringen heen). Vereist bevestiging van het monster binnen 3 dagen na ontvangst van de ontwerp-tekeningen, en volledige productie en levering binnen 10 dagen;
- Kernvereiste : 100% consistentie in kleur, afmeting en gatposities over alle groepproducten, zonder afdrukkorten of materiaalvervorming.
3. Onze oplossing
Profiteren van 20 jaar geïntegreerde industrie-handelservaring metaalnaambordje met onze ervaring in maatwerk hebben we een plan ontwikkeld met de benadering "procesaanpassing + precisiecontrole + efficiënte planning" voor deze zeefdruk-aluminiumnaambordjes:
- Materiaal- en procesaanpassing : Selecteer buitengrade aluminiumplaten van 1,0 mm, gebruik zeer hechtende zeefdrukinkt (die voldoet aan de normen voor weerbestendigheid buitenshuis) en stook de geprinte lagen na het afdrukken bij 120 °C om ervoor te zorgen dat de rode logo’s krasvast en kleurvast zijn;
- Ontwerp- en sjabloonafstemming : Converteer de ontwerptekeningen naar zeefdruk-sjablonen, stel de afbeeldingsverhoudingen, afmetingen en gatcoördinaten nauwkeurig af en maak vooraf positiemodellen voor de gaten om een gattolerantie van ≤ 0,1 mm te garanderen;
- Monsterproductie en bevestiging : Voltooi de monsterproductie van beide type identificatieplaten binnen 2 dagen na ontvangst van de ontwerptekeningen, lever een vergelijkingsrapport "ontwerp versus monster" en verkrijg de klantbevestiging binnen 3 dagen;
- Grootvolumeproductie en kwaliteitscontrole : Start een geautomatiseerde zeefdrukproductielijn, combineer afdrukken en ponsen via positiemodellen en controleer 10% van de producten per partij op kleurengelijkheid, afmetingsnauwkeurigheid en gatcompatibiliteit;
- Efficiënte levering voltooi de massaproductie van 5.000 naamplaten binnen 10 dagen, verpak ze per model (met krasbestendige schuimvoering) en voeg een kwaliteitscontroleverslag toe om de leverkwaliteit te garanderen.
4. Klantfeedback
„De twee zeefdruk-aluminiumnaamplaten weergaven de ontwerpdetails perfect — de rode logo’s zijn levendig en hechten uitstekend, en de gaten voldoen precies aan onze montagevereisten. De 5.000 producten vertonen een zeer consistente kwaliteit. De doorlooptijd van 10 dagen vanaf het monster tot de levering overtrof onze verwachtingen; uw procesbeheer en productiemogelijkheden zijn professioneel, en wij zullen ook in de toekomst blijven samenwerken voor metalen naamplaten.”
EN
